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有色铸造制造工业好帮手

发表时间:2019-02-28浏览次数:

   有色铸造是熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。有色金属铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。有色金属铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一,相比传统工艺来说,有色金属铸造过程中金属型冷却速度较快,铸件组织较致密,可进行热处理强化,力学性能比砂型铸造高15%左右。

   有色铸造得到的铸件质量稳定,表面粗糙度优于砂型铸造,废品率低。且整个工艺过程劳动条件好,生产率高,工人易于掌握,为铸造优质的铸件提供了良好的基础。根据合金的化学成分和凝固特性,有色金属铸造生产过程中采用控制浇注温度,改变合金的凝固模式,缩短合金结晶时间,加速合金的冷却速度等工艺措施来获得一个理想的铸件。像材料牌号为ZCuPb15Sn8理论上认为,可通过加入锡提高基体的强度,在冲击载荷的作用下不易产生裂纹,提高疲劳强度;并且可以使铅分布均匀,细化晶粒,增加致密性。
有色铸造
    但是,有色铸造实际分析中可以看出,由于铅的密度比基体铜密度大,结晶时铅是以独立相分布在铜的基体上,因此易产生偏析。所以说,设计有色金属铸造的主要目的就是要加速合金冷却速度,减少凝固时间,使铅来不及产生偏析就结晶,并快速冷却,从而减少和消除偏析缺陷。
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